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陶粒砂回转窑

【产品介绍】:陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到我们想要的目标.

产品介绍
【产品范围】:建材、冶金、化工、耐火材料、环保等
【产品规格】:Φ2.5×40-Φ6.0×95
【产品介绍】:陶粒砂回转窑是回转窑设备的一种,在回转窑设备中也是比较特殊的,是陶粒砂的专用设备,另外其用途广泛,还可以用于黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。
陶粒砂回转窑原理:
    陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到我们想要的目标.
陶粒砂回转窑性能特点:
1、陶粒砂回转窑结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。
2、陶粒砂回转窑最方便的地方就是温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
陶粒砂回转窑工艺流程:
    陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,在此期间陶粒砂回转窑窑体要与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,最后使得传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
陶粒砂回转窑技术参数:
产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑
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